Производственный участок сушки

Производственный участок сушки

Производственный участок сушки состоит из распределителя, сушилки и разгрузочного устройства.

Процесс высыхания играет важную роль в производстве гипсокартона, так как от этого зависит влагосодержание полотна, и процент годности конечной продукции.

Качество разработанного нами сушильного устройства доказано многолетним опытом.

Распределитель
Производственный участок сушки

Два типа: одноленточный транспортер и двухленточный транспортер. Обычно в 10 слойных сушильных устройствах используют распределитель с двухленточным транспортером.

В случае наличия коротких роликов на распределителе, нет необходимости устанавливать рольганг.

Сушилка
Производственный участок сушки

(6-12 слойные в зависимости от производственной мощности)
Сушилка является неотъемлемой частью производственной линии, высококачественная сушилка позволяет улучшить качество, повысить производительность, снизить потребление энергии и минимизировать затраты.

Сушилки компании Группа машиностроения «Китай Гипс» позволяют контролировать направление воздушного потока, тем самым обеспечивают равномерное высыхание и минимизируют энергозатраты.

На выбор представлены разные типы сушки:

1. Различают три типа сушки: тип прямой сушки, тип косвенной сушки, тип сушки горячим воздухом

Способ сушки Прямая сушка Косвенная сушка (млн.квм/год) Сушка горячим воздухом (млн.квм/год)
Преимущества Горячий воздух, поступающий из горелки, прямо подается в циркуляционный воздух, отличается высоким тепловым КПД. В качестве топлива используется природный газ или дизельное топливо. Сравнительно экологичный способ сушки. Данный способ сушки сравнительно дороже, чем остальные способы, но и тепловой КПД выше на 10%-20% по сравнению с другими способами. Горелка сначала нагревает среду теплообеменника в сушилке, потом от теплообменника тепло передается на воздух в сушилке, и тем самым происходит сушка полотна. В качестве нагреваемой среды можно выбрать пар или теплопроводное масло, последнее из-за своей высокой удельной теплоемкости используется широко. Рабочая среда в печи с помощью теплообменника нагревает сухой воздух, формируя горячий воздушный поток. Затем горячий воздушный поток прямо подается в сушилку для нагрева полотна. На сегодняшний день данный способ сушки используется на больших местных производственных линиях.

2. По методу циркуляции горячего воздуха различают: вертикальная пневматическая сушилка, горизонтальная пневматическая сушилка, пневматическая сушилка с горизонтальным и вертикальным воздушным потоком;

Вертикальная пневматическая сушилка:

Данный метод сушки является самым популярным среди остальных. Сушилка с вертикальным воздушным потоком оснащена смотровой дверцей для обслуживания и наружным подшипником, что облегчает техническое обслуживание сушилки. Регулируемая заслонка позволяет контролировать поток горячего воздуха, что обеспечивает качество сушки.

Горизонтальная Воздушная Сушилка:

Горизонтальная пневматическая сушилка: Благодаря модульной конструкции в зависимости от производительности можно расширять данную секцию сушки. Данная сушилка отличается коротким проточным каналом, и позволяет настроить несколько зон подачи горячего воздушного потока. Это позволяет гибко контролировать температуру и направление подаваемого воздушного потока.

Горизонтальная и Вертикальная Воздушная Сушилка:

Пневматическая сушилка с горизонтальным и вертикальным воздушным потоком: Объединяет преимущества вертикальной и горизонтальной сушилок. Обладает высокой испарительной способностью, и в зависимости от производительности можно расширять данную секцию за счет модульной конструкции.

Число этажей и производительность сушилки
Способ сушки Прямая сушка Косвенная сушка (млн.квм/год) Сушка горячим воздухом (млн.квм/год)
Преимущества Горячий воздух, поступающий из горелки, прямо подается в циркуляционный воздух, отличается высоким тепловым КПД. В качестве топлива используется природный газ или дизельное топливо. Сравнительно экологичный способ сушки. Данный способ сушки сравнительно дороже, чем остальные способы, но и тепловой КПД выше на 10%-20% по сравнению с другими способами. Горелка сначала нагревает среду теплообеменника в сушилке, потом от теплообменника тепло передается на воздух в сушилке, и тем самым происходит сушка полотна. В качестве нагреваемой среды можно выбрать пар или теплопроводное масло, последнее из-за своей высокой удельной теплоемкости используется широко. Рабочая среда в печи с помощью теплообменника нагревает сухой воздух, формируя горячий воздушный поток. Затем горячий воздушный поток прямо подается в сушилку для нагрева полотна. На сегодняшний день данный способ сушки используется на больших местных производственных линиях.
Преимущества:
Автоматизированное управление

① Впускной распределитель оснащен абсолютным датчиком положения, что обеспечивает стабильную работу и точное определение местоположения;
② Автоматическое регулирование горячего воздушного потока во избежание перегрева;
③ Автоматическое регулирование температуры и влажности, что обеспечивает качество сушки и снижает энергопотребление;
④ Дополнительная система управления энергопотреблением, визуализированное управление энергопотреблением;
⑤ Отображение положения гипсокартона в режиме реального времени на главном компьютере, что делает возможным регулирование температуры, снижает энергозатраты;
⑥ Оптимизированная система контроля положения.